东台市“机器换人”推广对接会：智造新时代 智取新未来

东台日报 记者 戴海波 陈美林 实习生 喻朋 通讯员 王健

7月13日下午，一场“智造”之旅在城东新区拉开帷幕。全市50多家企业负责人和16个镇区的分管负责人，带着“智造”的梦想，走进 “云谷”一楼大厅机器人展示中心，看造型各异的机器人高性能操作;深入远海、捷士通、上海电气，观企业“机器换人”新实践。一家家企业发出感慨：智能就是潜能，智能就是效能，我们也要紧跟智造新时代的步伐，智取新未来。

“机器换人”成效显著

在上海电气生产车间南侧工作室，参观者们被一台黄色六轴联动机器人吸引了目光。只见“小黄人”正按照预设程序，进行轮毂叶片轴承螺栓的装配作业调试。“每台风机轮毂端盖连接螺栓共267颗，一名工人紧完全部螺栓耗时7个小时，而机械手臂则不到3个小时，比原来节省一半多的工作时间，每个螺栓力矩也是均等的，并且不会出现漏装螺丝的现象。”公司负责人介绍。

走进捷士通科技公司车间，高大的折弯机前，一台白色的机器人正按部就班地进行取件、折弯、表面处理等一系列工序，大大提高了生产效率和产品质量。在远海科技有限公司，偌大的车间内，几乎看不到工作人员，机械手臂、CNC加工中心有条不紊地工作着，一个个精密的智能手机、平板电脑配件“自动”加工而成。据了解，远海公司的机器人全是东台本土造，所有机器人均来自于江苏宝控智能装备科技公司。

中玻公司是我市最早实施“机器换人”的企业，此次参观，该公司工程师成栋对近几年发明的机器人赞叹不已。他说，公司从2010年开始实施自动化改造，分三次引进9台机器人，并每年实现软件升级改造。“机器人不仅替代了人力，而且可以自动区分、自动检测缺陷和自动堆垛，大大提高了生产效率。”成栋介绍，公司将以明年设备冷修为契机，加大对公司智能化改造的力度，从而实现三大改变，一是员工减少50名左右，人工成本进一步降低;二是加快新产品的研发，冷修后新产品将面世;三是产品附加值高的镀膜产品份额将由原先的30%，提升到80%左右。

引“智”升级势在必行

生辉光电周祝成工程师也参加了此次观摩活动。在车上，不时有人向他询问：“听说你们公司上了MES软件，给我介绍介绍吧。”“你们公司是省里表彰的智能制造先进企业，还建成了省优秀示范智能车间，要向你们学习。”周祝成自豪地表示，公司加快推进智能车间建设，投入各类先进智能成套装备近200台套，与国内前列工业软件和工业互联网第三方公司合作，新上了MES软件控制系统、无线远程测试系统和各类检测设备。

“MES智能控制中心高清显示屏可以实时显示智能化车间温湿度变化，动态显示生产环节产出柱状图，在制造执行菜单里，从客户订单、生产工单、任务分配，到每位员工、每个机台的产量、质量等生产信息一目了然。”周祝成介绍道。即便如此，生辉公司依然在智能制造的路上奔跑，此次参观，周祝成对各类机械臂非常感兴趣，他说，“机器换人”是企业今后的发展方向。公司五金冲压车间过去都是人工操作，不仅人工需求量大，而且安全风险也大。为此，公司对该车间进行了全自动化改造，新上了十台机械臂，从而实现了该岗位操作的自动化。“我们还打算进一步进行工装结构更新，推进关键岗位改革，通过机械手实现‘机器换人’。”周祝成说，目前他们已经在联系厂家拿出方案，进行研讨，希望尽早投入使用。

在海特尔机械副总经理张福伍看来，进行智能化改造是公司修内功不可缺少的一部分，也是公司未来发展的动能所在。张福伍介绍，海特尔去年引进了6台加工中心，并于年末实现了投产。“加工中心投入使用后，我们的产能提高了50%以上，并且由于高度的自动化，产品的加工精度大幅度提升。”此外，公司还在软件上进行了智能化升级，为企业量身定制的PDM和ERP软件实现了生产过程实时调度，在产能交付上提高了速度，而今公司又进一步改造ERP软件，使其在原先连接设备的基础上，扩展至与手机客户端相连，不仅使公司内部人员实时跟踪产品进度，客户也可以在线查看订制产品的进度。“内功修炼好了，不怕产品不畅销，我们计划在两年内新开4家分公司，目前上海公司已经运营，呼和浩特、靖江、成都公司正在计划实施中。”

参观过程中，世目防护公司行政经理孟华勇看着三家企业“机器换人”的成功实践欣喜不已，对自家公司正在进行的智能化改造也充满了信心。今年以来，世目公司大力实施企业智能化改造，新建1.4万平方米车间，可容纳16条生产线，目前两条智能化生产线已经进入设计尾声，计划8、9月份安装调试，公司打算用3-4年时间，将16条生产线陆续投入安装完毕，届时公司将减少一半的人工成本。“新上的自动化生产线将在浸胶、拔膜等工序上实现‘机器换人’。” 孟华勇说，他相信，机器人的使用将大大提高产品的精度，从而实现质量的大幅提升。

嘉宏机电科技有限公司总经理江莉参观过后压力倍增：“目前我们同行不少企业都已经使用了机器人，他们的产品产能增加，生产成本降低，对于我们企业来说压力比较大。” 江莉表示，这次推广活动让他们知道了家门口就有机器人生产、服务企业，将主动联系，邀请他们帮助制订“机器换人”解决方案，提高劳动生产效率，提升产品优良品质，促进安全环保生产，增强企业市场竞争力。

智能制造潜力无限

走进城东新区机器人展厅，入口处6个身着旗袍的机器人，排成方队，跟着音乐一起，尽情舞动。展厅内还有可以焊接、远洋探海等各类机器人，外形奇特、神通广大。在拓普瑞公司展示区，一台工业机器人将手机外壳自动送入CNC加工中心，待加工完成后自动取出，整个过程快捷、准确。目前，该公司拥有的机器人控制技术，可广泛用于焊接、上下料、码垛等工况。在宝控智能展示区，三台工业机器人精准地重复着既定动作。据了解，该公司是盐城市首家工业机器人生产制造企业，以机器人及自动化技术为核心，打通上下游产业链，自主生产工业机器人本体，部件自产率达90%以上，尤其突破谐波减速机等核心零部件，填补了国内工业机器人制造业空白，实现了工业机器人研发、设计、生产、销售和服务的全价值链本土化。

此次观摩的企业和机器人展厅是我市智能制造发展的缩影。

近年来，我市坚持智慧引领和高端导向，不断培育壮大新兴产业，形成以电子信息、新能源、智能装备、新材料和智慧产业等为代表的“3+2+1”产业体系，吸引神华、上海电气以及领胜、科森、远海、贺鸿、日本富乐德等行业领军企业投资布局。同时，出台《东台市智能制造三年行动计划》并配套了支持企业数字化、信息化、智能化的激励政策，引导企业提升智能化水平，促进我市制造业向中高端迈进，加快建设先进制造业强市。截至目前，全市在役工业机器人达139台，机械手臂达136台。

城东新区依托机器人行业协会、专业媒体平台、龙头制造企业等，通过建立创新中心、孵化加速平台，推动科技成果转化，打造集基础研究、关键共性技术研究、开发应用等于一体的机器人产业基地。目前，该区机器人产业快速崛起，高端人才迅速集聚，宝控机器人、美之好机器人、莱纳多机器人等重点项目正抓紧推进，拓普瑞手臂机器人、创想蜘蛛人机器人、萨沃特包装机器人、萨默尔服务机器人等20多家人工智能企业入驻孵化，加速成长。先后引进千人计划专家2人、院士15人、博士16人，形成发明专利68项、实用新型专利28项。下一步，该区将面向日本、德国以及深圳、上海、青岛、苏州等国内外机器人产业发达地区，大力招引机器人本体制造和集成应用，加快机器人产业集聚发展，助推我市智能制造跨越发展。

“今天我们组织了全市‘机器换人’推广对接会，就是为工业企业与机器人制造、服务商搭建沟通交流的平台，加快我市企业信息化、智能化进程。”市经信委副主任陈韶峰表示，主动顺应“互联网+”发展趋势，以智能制造推动产业转型升级，是实现由“东台制造”向“东台智造”转变的必然选择、必经之路。他们将与市有关部门和各镇区分工合作、分头推进，加强智能制造的宣传推广以及金融和财税政策支持，力争到2020年，全市智能制造水平明显提高，智能装备应用率、智能产品占有率、全员劳动生产率大幅提升，初步建成具有区域影响力的先进制造业强市。